一、定期检查

周检:

a)内容为对所有车位进行一次运行状态检查，a)检查升降机链条润滑情况b)设备的清洁情况。

c)检查升降机所有链轮座的固定螺栓是否有松动，检查链条两端的连接螺栓是否正常。

d)从电脑屏中观看各处开关的状态。

月检

每月进行一次全面检查、调整润滑清洁。尤其对车库的主要安全装置的工作状态，作仔细检查，发现隐患，及时排除。具体内容如下：a)包括周检的内容

b)检查各主要焊缝的有无明显裂纹。

c)观察各运动部件的运行状况和磨损状况，如发现磨损超差或间隙超差应及时进行更换或调整。

d)各限位开关、光电开关位置、工作状况和紧固情况进行故障检查。e)对动护栏的工作情况进行检查.

季检

对车库各传动部分进行全面检查，并做必要调整。对各安全装置进行必要的调整。对电气控制系统进行工作情况检查。具体内容如下：a)检查各个齿轮的啮合情况，如发现问题做必要调整。b)检查各链条与链轮的磨损情况。如发现问题及时更换。

c)各限位开关、光电开关位置、工作状况和紧固情况进行人为设置信号或故障检查。

d)所有安全机构的工作情况进行检查.

年检

为确保停车设备的顺利、安全运行，每年一次对设备进行全面检查，内容包括机械、电气设备的所有零部件（特别注意的部件为制动装置、传动及提升链条）润滑情况、运行状况、磨损程度、电气参数等进行全面检查和调整，对损坏和磨损严重的零部件进行更换后。以上年检任务有我公司的注册安全员实施并签署检测报告。我公司检验完后约请国家职能部门进行年检（两年检一次）。

定期检查的其它事项

a)我公司在免费保修到期前或维保合同到期前一个月会对所有设备进行一次全面检修。

b)无论定期保养或临时抢修，系统由专业维护人员进行操作，车库管理人员密切关注系统状态和维护进程，并与维护人员保持随时的联系。

二、保养计划（定期润滑点和润滑介质）。

以下定期润滑点和润滑介质为常规性的保养，待设备安装完毕后，我公司会作一次全面性的技术检查，并对本车库的工作状态各部件进行详细的评价，制定出针对本车库的详细保养计划。

a）链条由于所有链传动为开式传动应采用人工定期润滑的方式，每十至十五天加油一次，采用EccoGreasePC312系列齿轮脂，并且定期采用煤油清洗，干燥后浸入70-80度润滑油中，建议定期时间为四年。

b）各轴承，各轴承大部份采用双密封圈式轴承，此系列轴承3-5年左右不用进行润滑维护，只有那些设置有油嘴的轴承处每月润滑一次在-30至0使用温度时建议选用L-DRA22冷冻机油，在0至60度使用温度时建议采用L-AN68全损耗系列用油

c）各减速机按照各减速机的使用说明书的润滑要求进行润滑。d）各滑动部份根据损耗情况定期加机油润滑。

三、安全操作规程

a）操作人员必须佩戴胸卡、穿工作服，着装整齐。b）带齐所配置的个人工具，安全标示牌。

c）保养和维修前通知有关停车设备管理人员停止使用设备并在操作的出入口挂安全警示牌“保养中”或“检修中”。

d）需要停电，一定要挂上“严禁合闸”的安全警示牌。

e）在检查过程中，如有零件需要更换或维修，要记录好零件的型号、规格、尺寸和停车设备的生产工号、施工号。

f）停车设备要进行零部件拆卸时，在不妨碍施工前提下，应尽量利用设备内的范围放置，如需利用客户的场地，如设备以外的范围进行暂放置拆卸的零部件时，必须预先铺设防护垫，再在垫上小心放置零部件，并应加设足够的“防护栏”作提示防护作用。

g）保养维修操作中产生的油污、垃圾、废料、报废的零部件应妥善处理，工作完毕后应检查清洁卫生，因操作引致脏乱的必须收拾和清理干净。

h）工作检查完。巡视一次，然后将所有在操作前挂的安全警示牌及护栏收好，把停车设备置于正常运行状态，确认运行正常。

四、设备定期检查的规范

4.1范围

本规范规定了平面移动类立体车库定期检查、维护和保修的人员要求和操作要求。

4.2引用标准

JB/T10545-2006《平面移动机械式停车设备》JB/G5106-1998《机械式停车场安全规范总则》GB17907-1999《机械式停车设备通用安全要求》

4.3各检查点合格要求

4.3.1空载升降要求

a)升降平稳、灵活，无异常声音；b)行程开关灵敏可靠，外观及安装位置正常c)升降位置准确，六吊点等高；

d)导向轮润滑正常，转动灵活，无裂痕。